隨著內圓磨床自動化、信息化的發(fā)展及人工成本不斷增加的背景下，工業(yè)機器人的應用得到飛速的發(fā)展，針對機械加工作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，更多的企業(yè)選擇了工業(yè)機械人代替人工進行內圓磨床上下料，針對普通的內圓磨床一般上下料機械手可以滿足要求，但是針對高精度內圓磨床而言，由于機器人自身重復定位精度不能滿足其要求放置精度要求。為了保證內圓磨床磨削工件能夠被準確無誤的放置到位，需要模擬人工放置方法，根據(jù)工件頭部手里的大小和方向，不斷的調整工件進入姿態(tài)，旋轉進入，減少對工件外圓的損傷，從而確保工件能夠放置到位。

      為了保證內圓磨床加工工件上料時加工基準面滿足要求，及其人還需要在將每個工件的放置位置進行檢測，以判斷工件是佛被放置到位。為了節(jié)約時間，提高生產(chǎn)效率，需要將檢測機構集成到手爪上，并且應用一種特殊的檢測方式，可以快速便捷的檢驗工件是否被放置到位，以此來避免廢品的出現(xiàn)。

     內圓磨床自動化柔性機械手包括安裝基板、自適應機構、夾持機構和檢測機構，安裝安裝基板與機器人相連，自適應機構的上部與安裝基板相連，下部與夾持機構相連，檢測機構安裝在夾持機構上。

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      采用內圓磨床自動化柔性機械手能夠彌補工業(yè)機器人重復定位誤差的缺陷，保證工件能夠自適應的進入高精度內圓磨床，并且有自檢功能，判斷放置位置是否滿足要求，同時具有你想定位功能，保證人工調試時能夠樹立的找出初始上料點位，具有很強的實用性。