夾具被廣泛應(yīng)用于內(nèi)圓磨床上，它通過(guò)內(nèi)圓磨床主軸帶磁后，胎具吸附在主軸端面上，隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，加工零件被夾持在胎具內(nèi)隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)更換胎具實(shí)現(xiàn)不同外徑零件的內(nèi)孔磨削加工。

現(xiàn)有內(nèi)圓磨床用胎具存在以下兩個(gè)問(wèn)題點(diǎn)：

   夾具內(nèi)孔與加工零件外圓是小間隙配合，上下料過(guò)程零件會(huì)對(duì)胎具內(nèi)孔造成一定磨損，且磨削過(guò)程零件上會(huì)粘附磨削過(guò)程砂輪掉落的磨料，加快胎具內(nèi)孔的磨損。當(dāng)間隙較大，零件在磨削過(guò)程于胎具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，胎具不能再使用將更換。

 現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床夾具缺陷在于：

    當(dāng)零件的上下料對(duì)胎具內(nèi)孔產(chǎn)生磨損后胎具將報(bào)廢，在大批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)胎具的用量較大，且隨內(nèi)孔的磨損，零件與胎具間隙將較大，造成內(nèi)孔磨削后尺寸較差，不能保證一個(gè)有效的過(guò)程能力要求。

  內(nèi)圓磨床用夾具因隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，外圓的支持部分將對(duì)胎具外圓造成磨損，使胎具在內(nèi)孔磨損報(bào)廢時(shí)，外圓也不平整。因內(nèi)孔已磨損，將不會(huì)再對(duì)外圓作修正，造成胎具不能被二次利用，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。

     今天向大家介紹一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高的內(nèi)圓磨床夾具它包括：ER彈簧夾頭，其具有相背設(shè)置的上錐面和下錐面；

夾具內(nèi)部的前端設(shè)置有內(nèi)螺紋；

夾具體內(nèi)部的后端設(shè)置有與所述ER彈簧夾頭的下錐面相配合的第一錐形面；

夾具蓋，其外部的側(cè)面設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配合外螺紋；

夾具蓋的內(nèi)部設(shè)置有與ER彈簧夾頭的上錐面相配合的第二錐形面；

加工零件被夾持在所述ER彈簧夾頭內(nèi)，所述ER彈簧夾頭的下錐面置于所述

第一錐形面內(nèi)，ER彈簧夾頭的上錐面置于所述第二錐形面內(nèi)；

夾具蓋通過(guò)外螺紋與內(nèi)螺紋的螺接配合以壓緊所述ER彈簧夾頭。

這種夾具的優(yōu)點(diǎn)在于：

由于彈簧夾頭錐面受壓后內(nèi)孔尺寸變小，可補(bǔ)償內(nèi)孔磨削過(guò)程磨損的部分，且對(duì)加工零件外圓尺寸范圍要求更大，更換加工零件是只需更換彈簧夾頭，增加了夾具工范圍，延長(zhǎng)了夾具的使用壽命。

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